板式給料機在運行過(guò)程中就像一個(gè)高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動(dòng)的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機的框架中產(chǎn)生大量灰塵。 在這種情況下，其工作的主要風(fēng)險因素如下：

1、皮帶打滑：安裝時(shí)，必須經(jīng)常檢查斗鏈式提升機的輸送帶，以保持密封性和適當的狀態(tài)，防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則，皮帶會(huì )滑動(dòng)。 它會(huì )產(chǎn)生熱量并引起火災或火花。

2、板式給料機皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見(jiàn)原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機時(shí)也可能是錯誤的，也就是說(shuō)，它已經(jīng)脫開(kāi)或一側安裝。 然而，皮帶的定位是一項非常簡(jiǎn)單的任務(wù)，板式給料機，任何設備的固有缺陷在完全改進(jìn)之前都會(huì )引起無(wú)窮無(wú)盡的問(wèn)題。 如果皮帶在沒(méi)有任何動(dòng)作的情況下運行，則會(huì )引起摩擦，然后過(guò)熱并產(chǎn)生火花。

3、軸承故障：在起重機中，軸承在極端危險的環(huán)境中運行，在連續運行中，在多塵環(huán)境中運行，并且在許多情況下在高溫下運行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，板式給料機生產(chǎn)廠(chǎng)家，如果失敗的軸承繼續使用，它將導致過(guò)熱。

4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花：火花和熱量的另一個(gè)來(lái)源是在執行維護任務(wù)時(shí)，例如鏈斗式提升機機架，進(jìn)料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產(chǎn)生火花 電氣操作。

板式給料機一般分為三種類(lèi)型：重型，中型和輕型。 它們通常用于礦物加工廠(chǎng)。

工作特點(diǎn)：

1、大部分空載啟動(dòng)，基本無(wú)過(guò)載現象，不小心在額定負荷啟動(dòng)時(shí)，料斗為70t煤;

2、需要零速啟動(dòng)，速度范圍為0~0.6 m / min，可手動(dòng)控制加減慢速度，速度大于0.3~0.5m / min，板式給料機哪家好，運行平穩;

3、穩定運行時(shí)外部負荷基本穩定，沖擊力小;

4、環(huán)境溫度低，灰塵很大。

事實(shí)上，無(wú)論是板式給料機還是其他類(lèi)型的給料機，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長(cháng)時(shí)間保持正常工作狀態(tài)，除了掌握正確的操作方法外，用戶(hù)還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當送紙器失效時(shí)，它可以及時(shí)解決問(wèn)題并減少原因。 板式給料機故障造成的損壞。 那么，板式給料機的常見(jiàn)送料故障是什么，相應的故障排除方法是什么？

1、送紙器在定向振動(dòng)的同時(shí)會(huì )產(chǎn)生扭轉振動(dòng)。 此時(shí)，只需調節激振器的激振力作用線(xiàn)，使其能夠避免通過(guò)槽重的扭轉振動(dòng)。

2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調整罐體中心線(xiàn)和激振力作用線(xiàn)，以避免物料輸送方向的偏移;

3、振幅太小，這是由于氣隙過(guò)大，增加了電流和功耗，板式給料機價(jià)格，只需將氣隙調整到標準值;

4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調整到標準值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;

5、基礎和框架振動(dòng)很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導致基礎和框架產(chǎn)生較大的振動(dòng)。 應減小隔振彈簧的剛度。